タイガーのマスターです。  安全性  靴   メーカーは中国です。  当社には 22 年以上の多くの製品の輸出経験があります。  違う  スタイル  の   安全靴を海外市場へ。 当社の安全靴は、優れたパフォーマンスと作業の安全性を備えて作られています。 そこには  です  ある  共通の  問題  と  安全性  靴。  それ  です  加水分解。  今  私たち  するだろう  説明する  加水分解  そして  ポリウレタンをあなたに。

当社の靴の多くは、2 つの素材を型の中で一体化し、その結果生じる化学反応によって形成されるプロセスによってソールがアッパーに取り付けられています。 ポリウレタン（PU）。ポリウレタンを使用すると、軽量で柔軟なソールが得られ、衝撃吸収性だけでなく、非常に耐摩耗性にも優れています。そのため、ポリウレタンは靴に最適です。

主要な技術の 1 つ ポリウレタンの課題は、「加水分解」として知られる経年劣化を克服することです 。加水分解とは、PU ポリマーの化学的分解と、その結果として生じる水 (通常は蒸気の形) の攻撃による PU ソールの物理的分解または崩壊であり、数年にわたって (靴が店頭に保管されている間も!) 発生します。

このプロセスは、暖かさと高湿度によって加速されます。したがって、熱帯気候だけでなく、安全靴が濡れたまま保管されている狭い空間（ロッカーなど）でも同様に、より早く発生します。加水分解が最も進行した状態では、PU ソールはすべての物理的強度を失い、亀裂が入ったり崩れたりします。

Tiger Master PUソールが改良されました 加水分解に対する耐性を高め、平均的な安全靴よりも優れた性能を発揮します。

PUソールは2種類あります。ポリエーテルというものがあります PUベースのソールとポリエステル ベースのPUソール。ポリエーテルベースの PU ソールは加水分解に対する高い耐性と低い耐油性を備えています。ポリエステルベースのPUソールは加水分解に対する耐性が低く、耐油性に優れています。

安全靴には必ずポリエステルベースのPUソールが使用されています。市販されているほとんどの安全靴に使用されている基本的な PU ソールは、熱帯条件では 1.5 年、通常の条件では 3 年間持続します。

加水分解に対する耐性が向上してアップグレードされた Tiger Master PU ソールは、熱帯条件では 3 年間、通常の条件では 6 年間持続します。

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